鐵胎是建盞的主要特征，影響著建盞的性能跟美感，同時(shí)也為建盞的燒制難度大大提高。

其他的瓷器，單單胎土不需要是鐵胎，釉料跟火候燒制師傅也能有所掌控。

有的瓷器的窯口產(chǎn)品雖然顏色比較特別，但穩(wěn)定性強(qiáng)，只要調(diào)制出正確的釉料配方，產(chǎn)品的成品率就相對(duì)能控制，大批量生產(chǎn)跟成本就自然不在話下；

也有的雖然需要高溫還原氣氛，但溫度的高低可以不用很特別控制，有點(diǎn)差別對(duì)成品性狀影響不是很大。

建盞就不一樣了。

先不談?dòng)粤吓浞降膯栴}，如果釉施的過薄，首先會(huì)導(dǎo)致兔毫或者油滴形成的效果不佳，“條不可能達(dá)”或者“油滴不可能飽滿”；其次出現(xiàn)縮釉等重大瑕疵的幾率高了很多，也就導(dǎo)致廢品率升高。

可是，施厚釉就“大功告成”了嗎？建盞燒制正燒而且需要達(dá)到1300攝氏度以上的高溫，釉比較厚會(huì)容易粘底，但本身流釉造成的釉淚，也算是建盞的一個(gè)特點(diǎn)，釉掛的位置剛好，形狀又美，就可以用玄妙來形容。

但若施釉過厚，或者溫度過高、燒制的時(shí)間又太久，釉水會(huì)流到盞底跟墊片或匣缽粘住，一旦粘底，就算勉強(qiáng)鋸開，也會(huì)影響建盞的美感，或者直接成了瑕疵品。

建盞的話粘底就基本算是報(bào)廢了。

有的朋友會(huì)覺得，除了陶器，不是所有瓷器的燒制都需要高溫嗎？

其實(shí)建盞所需要的高溫也較為特殊。

第一，有的窯口燒制建盞1200度就足夠，而有的就需要1300度以上。

第二，建盞的高溫不是說隨便加溫就能成，要好看的斑紋結(jié)晶，溫度要把控的非常好，低了高了都出不了好盞，溫度高了或冷卻過快了，結(jié)晶可能就無法析出，形成純黑釉（也容易產(chǎn)生粘底、變形等問題）。

第三，想要燒制出具有結(jié)晶的建盞，還需要還原氣氛，若氣氛不當(dāng)（比如密封沒做好，氧氣進(jìn)入過多等），即使溫度沒有變，也無法順利燒成好看的結(jié)晶。

銀色斑紋相對(duì)要比褐色系斑紋更加罕見的一個(gè)原因，也是因?yàn)闅夥盏膯栴}，燒制褐色系斑紋，可以先還原后再來氧化，燒制銀色斑紋需要嚴(yán)格控制的是還原焰。

而且銀色斑紋的色彩、形態(tài)不穩(wěn)定，就是生成之后也可能消散，邊界也不容易如褐色系斑紋清晰，含藍(lán)光的銀色斑紋就更是難以捕捉，這也是帶藍(lán)光的盞珍貴的原因之一。

通過這兩個(gè)問題的解答，讓我們了解到燒制出一只胎色正、釉質(zhì)肥、掛釉佳、結(jié)晶美、色澤靚的極品建盞是多么的不易，這些因素同時(shí)也體現(xiàn)了建盞的審美價(jià)值、燒制難度和稀有程度，自然也是建盞定價(jià)的重要標(biāo)準(zhǔn)。